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液氨蒸發器存在問題的原因有哪幾個

發布時間:2021/4/7 15:27:01 來源:http://www.tobaccoarchive.com/ 瀏覽次數:
摘要:液氨蒸發器存在的問題有循環水盤管管程過長,輔助加熱裝置供熱不足, 列管材質和制造上存在問題,液氨蒸發器底部空間大,習慣性操作和外界液氨壓力不穩定等原因。
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       液氨蒸發器存在的問題有循環水盤管管程過長,輔助加熱裝置供熱不足, 列管材質和制造上存在問題,液氨蒸發器底部空間大,習慣性操作和外界液氨壓力不穩定等原因。

 1、 循環水盤管管程過長

 
循環水盤管為水平U型管,管程過長,U型處又無支撐,相對管板處稍低,停車排水時管程內的水無法排盡,如果器內殘存液氨,極易發生列管凍裂。
 
2、 輔助加熱裝置供熱不足
 
由于加熱管管線過長、彎曲過多,而且液氨蒸發器蒸汽輔助加熱管的供熱能力不足,在蒸汽先通入后,一旦再通入液氨,液氨立即蒸發帶走大量熱量,導致加熱管出口冷凝液因溫度急劇降低而結冰,使冷凝液不能正常排盡。
 
3、 列管材質和制造上存在問題
 
由于液氨蒸發器列管材質使用上存在問題,使得液氨蒸發器列管經常工作在材料的溫度下限,脆性斷裂的可能性增大,從而容易引起列管泄漏事件的發生。
 
4、 液氨蒸發器底部空間大
 
液氨蒸發器底部有一較大容積的積液罐,底部集結的液氨較多,而現場液位計又無法正常顯示其真實液位,造成液氨蒸發器停車時液氨無法全部排盡,極易導致蒸發器列管凍裂。
 
5、 習慣性操作
 
操作人員的操作習慣使液氨蒸發器長期在高液位運行,影響了液氨蒸發器的蒸發效果。
 
6、 外界液氨壓力不穩定
 
外界液氨壓力不穩定,造成氨蒸發壓力產生波動,增加了操作人員的操作難度,使液氨蒸發器運行不夠平穩。

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